Application de l'industrie médicale
Brève description:
Les détails du produit
APPLICATION POUR L'INDUSTRIE MÉDICALE
Équipement médical en métal
En raison de la particularité de l'environnement d'utilisation et des caractéristiques requises des dispositifs médicaux, il existe des normes strictes pour la sélection du matériau des instruments médicaux en métal.
Tout d'abord, le métal doit être relativement malléable, et la malléabilité est forte pour être facile à façonner, mais pas trop forte, car une fois l'instrument chirurgical formé, il doit conserver sa forme et ne pas changer facilement. Selon le type d'équipement, l'utilisation du métal peut devoir être assez malléable, car de nombreux instruments chirurgicaux doivent être longs et fins, comme les scalpels, les pinces, les ciseaux, etc.
Deuxièmement, la surface métallique des instruments chirurgicaux doit être résistante et brillante, de sorte que les instruments soient faciles à nettoyer, ne cachent pas les bactéries et préviennent efficacement les infections des plaies humaines.
Finalement, le métal ne doit pas réagir chimiquement avec les tissus humains, de sorte qu'il ne causera aucune pollution métallique au corps humain pendant l'opération.
Quel métal est le meilleur pour les instruments médicaux ?
Les métaux les plus couramment utilisés pour les instruments chirurgicaux sont : l'acier inoxydable, le titane, le tantale, le platine et le palladium.
L'acier inoxydable est l'un des alliages métalliques les plus couramment utilisés dans la fabrication d'instruments chirurgicaux.
L'acier austénitique 316 (AISI 316L) est un acier inoxydable couramment utilisé et est appelé « acier chirurgical ». Parce que c'est un métal dur qui est très résistant à la corrosion. L'AISI 301 est le métal le plus couramment utilisé pour la fabrication de ressorts et peut être utilisé dans les dispositifs médicaux. L'acier inoxydable peut résister à des températures élevées jusqu'à 400°C, ce qui signifie qu'il peut être facilement stérilisé en autoclave à 180°C. Il présente également des avantages de ténacité et de résistance à l'usure presque comparables à ceux de l'acier au carbone. L'acier inoxydable a toujours été le matériau de choix pour les alliages métalliques, mais il existe d'autres alternatives lorsque cela est nécessaire.
Le titane est plus résistant à la chaleur que l'acier inoxydable et peut supporter une température élevée de 430°C. Lorsqu'il est chauffé et refroidi, son expansion et sa contraction sont plus petites. L'alliage de titane n'a commencé à être utilisé comme matériau pour les instruments chirurgicaux que dans les années 1960. L'alliage de titane a une bonne biocompatibilité et un module d'élasticité le plus proche de l'os naturel humain, ainsi qu'une excellente résistance à l'usure, à la corrosion et à la formabilité. Par conséquent, l'alliage de titane est l'un des matériaux biomédicaux les plus prometteurs et convient parfaitement aux instruments chirurgicaux et aux implants. L'avantage le plus évident du titane est sa résistance supérieure. Sa résistance à la traction est presque la même que celle de l'acier au carbone, et il est 100 % résistant à la corrosion, mais il est plus léger que l'acier inoxydable et est environ 40 % plus léger dans le même volume. Le titane est devenu le métal de choix pour les tiges, aiguilles, plaques et implants dentaires orthopédiques. L'alliage de titane 6AL-4V est largement utilisé dans la production d'articulations de la hanche, de vis à os, d'articulations du genou, de plaques osseuses, d'implants dentaires et de composants de connexion vertébrale.
QY Precision a une expérience complète dans le traitement des matériaux en alliage SS et Ti, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis basé sur vos dessins.
L'industrie des dispositifs médicaux se distingue des autres industries de transformation mécanique sur trois points principaux :
D'abord, les exigences pour les machines-outils sont relativement élevées. Les équipements de traitement d'équipements médicaux avancés tels que les tours automatiques suisses, les machines-outils multibroches et les tables rotatives sont complètement différents des centres d'usinage et des tours habituels. Ils sont de très petite taille et de structure très compacte.
Seconde, il nécessite une efficacité de traitement élevée. Pour les équipements et instruments médicaux, la chose la plus importante est l'efficacité du traitement, ou nous disons cycle de traitement.
Troisième, en ce qui concerne la pièce elle-même, elle est assez différente des autres pièces mécaniques. Les dispositifs médicaux implantés dans le corps humain nécessitent strictement un très bon état de surface, une très grande précision, et aucune déviation
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