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Processus de moulage sous pression

Brève description:


Les détails du produit

PROCESSUS DE MOULAGE SOUS PRESSION

Qu'est-ce que le moulage sous pression ?

La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Selon le type de moulage sous pression, vous devez utiliser une machine de moulage sous pression à chambre froide ou une machine de moulage sous pression à chambre chaude.

Le coût de l'équipement de coulée et des moules est élevé, de sorte que le processus de coulée sous pression n'est généralement utilisé que pour la production en série d'un grand nombre de produits. La fabrication de pièces moulées sous pression est relativement facile, qui ne nécessite généralement que quatre étapes principales, et l'augmentation de coût individuelle est très faible. Le moulage sous pression est particulièrement adapté à la fabrication d'un grand nombre de pièces moulées de petite et moyenne taille, de sorte que le moulage sous pression est le type de processus de moulage le plus largement utilisé. Par rapport à d'autres technologies de moulage, la surface de moulage sous pression est plus plate et a une consistance dimensionnelle plus élevée.

Basés sur le processus de moulage sous pression traditionnel, plusieurs processus améliorés sont nés, y compris un processus de moulage sous pression non poreux qui réduit les défauts de moulage et élimine la porosité. Il est principalement utilisé pour le traitement du zinc, ce qui peut réduire les déchets et augmenter le rendement du processus d'injection directe. Il existe également de nouveaux procédés de moulage sous pression tels que la technologie de moulage sous pression de précision et le moulage sous pression semi-solide.

A propos du moule

Les principaux défauts qui peuvent survenir dans le processus de moulage sous pression comprennent l'usure et l'érosion. D'autres défauts incluent la fissuration thermique et la fatigue thermique. Lorsque la surface du moule présente des défauts dus à un grand changement de température, des fissures thermiques se produisent. Après de trop nombreuses utilisations, les défauts à la surface du moule provoqueront une fatigue thermique. 

À propos du métal moulé sous pression

Les métaux utilisés pour le moulage sous pression comprennent principalement le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain. Bien que la fonte sous pression soit rare, elle est également réalisable. Parmi les métaux de moulage sous pression plus spéciaux, citons le ZAMAK, l'alliage aluminium-zinc et les normes de l'American Aluminium Association : AA380, AA384, AA386, AA390 et AZ91D magnésium. Les caractéristiques des différents métaux lors de la coulée sous pression sont les suivantes :

• Zinc : Le métal le plus facile à mouler sous pression. Il est économique de fabriquer de petites pièces, est facile à enduire, a une résistance à la compression élevée, une plasticité élevée et une longue durée de vie.

 Aluminium : poids léger, stabilité dimensionnelle élevée lors de la fabrication de pièces moulées complexes et à parois minces, forte résistance à la corrosion, bonnes propriétés mécaniques, conductivité thermique et électrique élevée et résistance élevée à des températures élevées.

 Magnésium : il est facile à usiner, a un rapport résistance/poids élevé et est le plus léger parmi les métaux coulés sous pression couramment utilisés.

• Cuivre : dureté élevée, forte résistance à la corrosion, meilleures propriétés mécaniques des métaux de moulage sous pression couramment utilisés, résistance à l'usure et résistance proche de l'acier.

 Plomb et étain : haute densité, précision dimensionnelle élevée, peut être utilisé comme pièces anti-corrosion spéciales. Pour des raisons de santé publique, cet alliage ne peut pas être utilisé comme équipement de transformation et de stockage des aliments. L'alliage de plomb, d'étain et d'antimoine (contenant parfois un peu de cuivre) peut être utilisé pour faire des caractères manuels et du bronzage en typographie.

Champ d'application :

Les pièces moulées sous pression ne se limitent plus à l'industrie automobile et à l'industrie des instruments, et se sont progressivement étendues à d'autres secteurs industriels, tels que les machines agricoles, l'industrie des machines-outils, l'industrie électronique, l'industrie de la défense, les ordinateurs, les équipements médicaux, les horloges, les caméras et le quotidien. quincaillerie, etc. Industrie, plus précisément : pièces automobiles, accessoires de meubles, accessoires de salle de bain (salle de bain), pièces d'éclairage, jouets, rasoirs, pinces à cravate, pièces électriques et électroniques, boucles de ceinture, boîtiers de montre, boucles métalliques, serrures, fermetures à glissière, etc.

Aavantage :

1. Bonne qualité du produit

La précision dimensionnelle des pièces moulées est élevée, généralement équivalente à 6 ~ 7, voire jusqu'à 4 ; la finition de surface est bonne, généralement équivalente à 5 ~ 8 ; la résistance et la dureté sont plus élevées et la résistance est généralement de 25 à 30 % supérieure à celle du moulage au sable, mais elle est prolongée. Le taux est réduit d'environ 70 % ; la taille est stable et l'interchangeabilité est bonne; il peut mouler sous pression des pièces moulées complexes à parois minces.

2. Efficacité de production élevée

3. Excellent effet économique

En raison de la taille précise du moulage sous pression, la surface est lisse et propre. Généralement, il est utilisé directement sans traitement mécanique, ou le volume de traitement est petit, de sorte qu'il améliore non seulement le taux d'utilisation du métal, mais réduit également un grand nombre d'équipements de traitement et d'heures de travail ; le prix des moulages est facile ; il peut être combiné par moulage sous pression avec d'autres matériaux métalliques ou non métalliques. Il économise non seulement des heures de travail d'assemblage, mais aussi du métal.

Désavantages:

Le coût de l'équipement de coulée et des moules est élevé, de sorte que le processus de coulée sous pression n'est généralement utilisé que pour fabriquer un grand nombre de produits par lots, et la production de petits lots n'est pas rentable.

QY Précision a une expérience complète dans le processus de moulage sous pression et propose différentes solutions pour répondre à vos besoins. Vous pouvez choisir celui qui convient à vos produits finaux et à votre marché. Bienvenue, envoyez vos dessins 2D/3D pour un devis gratuit. 


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