Processus de moulage sous pression
PROCESSUS DE MOULAGE SOUS PRESSION
Qu'est-ce que le moulage sous pression ?
La coulée sous pression est un procédé de coulée de métal, qui se caractérise par l'application d'une pression élevée sur le métal en fusion à l'aide de la cavité du moule. Les moules sont généralement fabriqués à partir d'alliages à plus haute résistance, et ce processus est quelque peu similaire au moulage par injection. La plupart des moulages sous pression sont sans fer, comme le zinc, le cuivre, l'aluminium, le magnésium, le plomb, l'étain et les alliages plomb-étain et leurs alliages. Selon le type de moulage sous pression, vous devez utiliser une machine de moulage sous pression à chambre froide ou une machine de moulage sous pression à chambre chaude.
• Zinc : Le métal le plus facile à mouler sous pression. Il est économique de fabriquer de petites pièces, est facile à enduire, a une résistance à la compression élevée, une plasticité élevée et une longue durée de vie.
• Aluminium : poids léger, stabilité dimensionnelle élevée lors de la fabrication de pièces moulées complexes et à parois minces, forte résistance à la corrosion, bonnes propriétés mécaniques, conductivité thermique et électrique élevée et résistance élevée à des températures élevées.
• Magnésium : il est facile à usiner, a un rapport résistance/poids élevé et est le plus léger parmi les métaux coulés sous pression couramment utilisés.
• Cuivre : dureté élevée, forte résistance à la corrosion, meilleures propriétés mécaniques des métaux de moulage sous pression couramment utilisés, résistance à l'usure et résistance proche de l'acier.
• Plomb et étain : haute densité, précision dimensionnelle élevée, peut être utilisé comme pièces anti-corrosion spéciales. Pour des raisons de santé publique, cet alliage ne peut pas être utilisé comme équipement de transformation et de stockage des aliments. L'alliage de plomb, d'étain et d'antimoine (contenant parfois un peu de cuivre) peut être utilisé pour faire des caractères manuels et du bronzage en typographie.
Champ d'application :
Les pièces moulées sous pression ne se limitent plus à l'industrie automobile et à l'industrie des instruments, et se sont progressivement étendues à d'autres secteurs industriels, tels que les machines agricoles, l'industrie des machines-outils, l'industrie électronique, l'industrie de la défense, les ordinateurs, les équipements médicaux, les horloges, les caméras et le quotidien. quincaillerie, etc. Industrie, plus précisément : pièces automobiles, accessoires de meubles, accessoires de salle de bain (salle de bain), pièces d'éclairage, jouets, rasoirs, pinces à cravate, pièces électriques et électroniques, boucles de ceinture, boîtiers de montre, boucles métalliques, serrures, fermetures à glissière, etc.
Aavantage :
1. Bonne qualité du produit
La précision dimensionnelle des pièces moulées est élevée, généralement équivalente à 6 ~ 7, voire jusqu'à 4 ; la finition de surface est bonne, généralement équivalente à 5 ~ 8 ; la résistance et la dureté sont plus élevées et la résistance est généralement de 25 à 30 % supérieure à celle du moulage au sable, mais elle est prolongée. Le taux est réduit d'environ 70 % ; la taille est stable et l'interchangeabilité est bonne; il peut mouler sous pression des pièces moulées complexes à parois minces.
2. Efficacité de production élevée
3. Excellent effet économique
En raison de la taille précise du moulage sous pression, la surface est lisse et propre. Généralement, il est utilisé directement sans traitement mécanique, ou le volume de traitement est petit, de sorte qu'il améliore non seulement le taux d'utilisation du métal, mais réduit également un grand nombre d'équipements de traitement et d'heures de travail ; le prix des moulages est facile ; il peut être combiné par moulage sous pression avec d'autres matériaux métalliques ou non métalliques. Il économise non seulement des heures de travail d'assemblage, mais aussi du métal.
Désavantages:
Le coût de l'équipement de coulée et des moules est élevé, de sorte que le processus de coulée sous pression n'est généralement utilisé que pour fabriquer un grand nombre de produits par lots, et la production de petits lots n'est pas rentable.
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